POMPES À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE

BOMBAS ACCIONADAS POR ARRASTRE MAGNÉTICO

EMICA lance sa nouvelle famille de pompes à entraînement magnétique, destinées principalement à l'industrie chimique en général et en particulier à celles dont les fluides pompés sont corrosifs, toxiques, de grande valeur ou qui fonctionnent dans des atmosphères ATEX potentiellement explosives:


• Industrie chimique agricole, comme les pesticides et les engrais
• Transformation des aliments
• Raffinage du pétrole
• Stations d'épuration
• Industrie pharmaceutique


EAGLE-BURGMANN, le fabricant renommé de garnitures mécaniques expérimenté dans cette technologie depuis 1988, a collaboré à la conception.

 

Caractéristiques principales

-CAN fabriqué dans des matériaux adaptés au liquide à pomper et spécialement indiqués pour la réduction des pertes (Eddy Losses), comme le Hastelloy.
-Pression jusqu'à 25 bar
-T = 120ºC
-Permet des solides d'un diamètre de 0,1 mm et d'une dureté de 700 Hv à une concentration de 5% dans le fluide.
-AIMANTS en ndFeB. L'aimant ne subit pas d'usure ni de perte de couple s'il ne surchauffe pas

POMPES À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE

Pompes spéciales sur mesure - Interchangeabilité

Le remplacement des pompes d'étanchéité classiques par d'autres à entraînement magnétique peut être effectué facilement, car elles sont conformes à la norme dimensionnelle ISO 2858, pouvant se remplacer sans modification de l'installation de l'utilisateur.
Ces pompes peuvent également être construites dans une configuration monobloc. Avec cette configuration, l'espace occupé par l'équipement est réduit et les tâches de montage et de maintenance sont simplifiées, car l'opération d'alignement pompe-moteur n'est pas nécessaire. Les autres normes qui leur sont applicables en termes de conception sont l'ISO 5199 et l'ISO 15783.
La conception de ces pompes est spécifique à chaque cas, en fonction des caractéristiques du fluide et des conditions de service.

 

Première expérience

En 2019, EMICA a livré les 10 premières unités de pompes de type MAG qui sont entrées en service dans l'usine d’Asturiana de Zinc (Groupe Glencore) à San Juan de Nieva (Castrillón- Asturies)
Les premières à entrer en service ont été utilisées pour charger des réservoirs d'acide sulfurique à 98% (Q = 50m3 / h; H = 14mcl et moteur 11Kw / 960RPM).

 

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